你現在的產線，也能有 AI 品檢
裝在輸送帶上方，工件照常過，有可疑就通知人。
- 每件都留紀錄
- 有可疑馬上提醒
- 越用越聰明
提醒帶班人，只提醒、不停線。帶班人＝現場負責看品質的人，班長或品管都可以
先用你的工件驗證，可行才請你決定。試點階段，實際表現依現場實測。
現在的一天
漏掉的那一件，不是只賠那一件：客訴、退貨、整批重檢跟著來，嚴重一點是下一張單不見了。
人盯線，上午撐得住，下午眼睛累了標準就鬆；同一個人，早班和晚班的判斷不會一樣。
想上專用檢測機，報價又貴又要調機，小批量、多樣式的工站划不來。
所以很多工站到今天還是靠人眼——不是不想改，是沒有划得來的做法。
把品檢帶到
平常的一天
早上開機，工件照常過，AI 品檢一件一件留下照片與紀錄。
下班前，帶班人在廠內電腦上打開看板，把今天的件看完，一件按一個鍵。
產線不用改、不架燈、不接控制器；AI 品檢主機由上騏供應與設定，裝在輸送帶上方。
看板上的三個鍵
帶班人在看板確認一件，只有三個鍵：「不良」「看過沒問題」「看不清，待確認」。
不用設定，看得懂照片的人就會用。
第三個鍵的意思是：既不算好件，也不當作確定不良，留著等人再看一次。
每個判斷都和那件照片、批號留在一起。客戶問起哪一批，打批號，這批每一件的照片、時間、怎麼判，一次找出來。
做什麼、不做什麼
會做
每件拍照留紀錄，事後在看板查得到。
不會做
不主動停線；不替你決定能不能出貨；不保證每件不良都攔得下。
有可疑會通知帶班人
看到可疑件：旁邊的螢幕叫一聲，跳出「發現可疑件，請確認」，畫面把那一件框起來。
看到可疑就通知帶班人，由帶班人過來看這一件；其他時間系統安靜，沒事不吵人。
只提醒、不停線。
先用你的工件驗證，可行才請你決定。試點階段，實際表現依現場實測。
框的顏色：綠＝正在看這一件；橘＝可疑，請帶班人來看；紅＝已確認的不良。
示意畫面（AI 生成）
示意畫面（AI 生成）
示意畫面（AI 生成）沒有警告不代表合格。評估時，會把「誰確認、多久看一次」寫進流程。
帶班人的看板首頁一眼看得完：還沒看幾件、幾件等人再看。
導入流程
先用你的工件驗證，可行才請你決定。
預約產線評估
留下聯絡方式；到站評估由上騏業務安排。
上騏到站收集資料
拍你的工件、看你的工站、記下你在意的不良。
用你的工件驗證
上騏用你的工件確認目前看不看得出你在意的不良。
回覆可行性
驗證後回覆你這個工站適不適合。
請你決定
可行才請你決定。
交機
AI 品檢主機由上騏供應與設定，裝在輸送帶上方。
先讓系統看過約百件好件：產線照常跑就好，由帶班人認定沒問題。
請你指定一位帶班人，用實際的不良品教系統幾次。
你這邊、上騏這邊
你這邊要做的
- 指定一位帶班人。
- 下班前，在看板把今天的件看完，一件按一個鍵。
- 換料或光線變了，帶班人再教一次；畫面看起來不對時，會提醒帶班人重新教一次。
上騏這邊做的
- 供應與設定 AI 品檢主機。
- 更新自動送達，不用你動手。
怎麼買
- 同一台主機，隨時可以換，不用換機。
- 先從一個工站開始，順了再加。
我們的底子
上騏 AI 品檢拿國際公開的工件照片來考：
只看過 50 件好件、沒教任何缺陷，
隨機抽一件不良和一件好件放一起，100 次裡答對 85 次。
這是起點，不是你現場的成績。
我們先說清楚
- 適用形狀固定、不會變形的工件，一次只看一種；不良是肉眼看得到的。
- 試點階段，實際表現依現場實測。
- 沒有警告不代表合格。評估時，會把「誰確認、多久看一次」寫進流程。
- 不主動停線；停帶與自動剔除要另外做。
- 不連網也照常每件拍照留紀錄；更新在連上網時自動送達。
- 拿公開照片考出來的成績，不等於你現場的成績。
- 最終品質判定與放行，責任仍在你。
適不適合，驗證後會回覆你；可行才請你決定。
常見問題
能代替資深品檢嗎？
定位是助理：拍照留紀錄、通知帶班人。
不替你做最終放行判定。
先用你的工件驗證，可行才請你決定。試點階段，實際表現依現場實測。
不會停線，那有什麼用？
每件拍照留紀錄，事後在看板查得到；停線的決定權留在你手上，系統只負責及時通知帶班人。
需要停帶或剔除，評估時一起看，另外報價。
先用你的工件驗證，可行才請你決定。試點階段，實際表現依現場實測。
那沒叫就是好件囉？
沒有警告不代表合格。
評估時把「誰確認、多久看一次」寫進流程。
會不會動到產線？
不改產線、不接控制器、不架燈。
裝機時間在到站評估時跟你一起排。
怎麼收費？
依你的產線評估後報價，先從一個工站開始。
廠裡網路不穩怎麼辦？
不連網也照常每件拍照留紀錄。更新在連上網時自動送達；斷網期間照常運作，不會少拍。
照片會不會外送？
照片不外送第三方、不進公開資料集；怎麼保存，評估時把流程和條款攤開談。
怎麼開始？
按頁面上的「預約產線評估」留下聯絡方式；到站評估由上騏業務安排。
要準備：
- 一位帶班人（現場負責看品質的人）
- 你的工件：好件，加幾件看得出來的不良品
- 輸送帶上方一個能裝 AI 品檢主機的位置
下一步
先從一個工站開始，上騏到你的產線評估。
要準備：
- 一位帶班人（現場負責看品質的人）
- 你的工件：好件，加幾件看得出來的不良品
- 輸送帶上方一個能裝 AI 品檢主機的位置